閉環控制激光焊錫機的基本原理與優點2019-09-06
圖1-1 是
激光焊錫機的基本原理圖。激光器多采用連續 YAG 激光，波長 1.06μm。近年來半導體激光器(波長 0.808μm)和光纖激光器(波長 1.0μm)受到關注，因為其波長更短，有利于被金屬吸收，獲得更大的加熱效率；同時體積小且控制性能也更好。
為了監測和控制焊錫的質量，先進的激光
焊錫設備配備有實時溫度檢測單元，將焊點的溫度通過紅外傳感器實時檢測出來，模數轉換送入控制計算機，通過溫度的變化情況監測焊點的形成過程，或實時改變激光功率控制焊點的形成和質量。溫度上升過快時，可立即切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線。圖象監視器可以觀察激光與引線的為位置情況以及焊接的過程，可對焊錫過程錄像或拍照。激光器的輸出功率由控制計算機設定并可程序控制，保證加熱能量的精確性。
圖 1-2 Mergenthaler激光
焊錫機
Mergenthaler激光模組可以實現溫度閉環控制，測溫單元可以在每秒最多檢查 10000次事實溫度，系統可以根據實測溫度的變化來實時改變激光功率，每秒可以最多反應5000次。從而實現優良的焊接控制。
圖 1-3 激光焊錫實際溫度曲線
