烙鐵送絲自動焊錫機器人在100G光模塊焊接中的應用2020-08-28
光學模塊是執行光電和電光轉換的光電設備。 光學器件和PCBA的焊接是重要的過程。
隨著SFP光模塊市場的發展，對光模塊和PCBA的光部件焊接的質量要求越來越高，相應的生產周期要求也越來越短。 在人工成本越來越高的情況下，光學模塊光學器件和PCBA的手動焊接過程已針對市場上具有更高焊接效率的自動焊接技術。 隨著PLC和單片機技術的發展，焊接技術在自動化焊接中取得了較快的發展。 目前，市場上有哈巴焊，電阻焊，送錫熱壓焊，激光焊，自動點焊等。
用烙鐵拖焊機器人焊接100G光模塊的方法
拖焊工藝適合在PCB上非常狹窄的空間內進行焊接。 例如：單個焊點或引腳，單行和引腳可用于拖焊過程。 最好焊接某些排針等產品。 PCB在烙鐵頭上以不同的速度和角度移動，以達到最佳的焊接質量。 如果產品的焊點密集，則拖焊是最佳選擇。
確定焊料溶液的流向后，將烙鐵頭安裝在不同的方向并針對不同的焊接需求進行優化。
自動焊錫機可以從不同的方向（即360°之間的不同角度）接近PCB板，因此用戶可以在電子元件上焊接各種設備。
使用點焊的產品主要是由于焊點分布不均勻或要求較高的焊點； 還有一種情況是產品的焊點均勻分布，但是插件需要固定，并且其中一個點需要固定。 對于焊料，在這種情況下點焊更有效。 許多產品使用點焊，因為許多產品的焊點分布不均，并且對鍍錫的要求也不同。
自動焊錫機具有精度高，靈活性高的特點。 模塊化結構設計系統可以根據客戶的特殊生產要求進行定制，并可以升級以滿足未來生產發展的需求。
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