激光技術經過多年的發展和完善，也漸漸被各行各業所接受和應用，今天我們就一起了解一下激光技術在汽車領域都有哪些應用。應用就是激光技術可以做到哪些，現如今在工業是激光技術主要為，激光打標、激光切割與激光焊錫。我們就從這三方面來了解。
一、激光打標
激光打標機在汽車領域主要用于汽車用品行業與設備打包。激光打標機打標無污染，打標的圖案更加精細，加工時無需其他材料。為企業節約了成本，提高了效率。深受加工企業的青睞。下面列舉幾個例子。
1、激光打標機在汽車坐墊中的應用
如今市面上有真皮、超纖皮、人造革、尼龍、化纖、人造毛、滌綸羊毛等不同材質的車用坐墊。以前運用傳統模式加工時，不同材料的加工方式差距較大，加工用時長。現在汽車坐墊的加工使用激光設備，比如鏤空打孔、裁切、雕刻圖案、面料燒花等。激光加工精度高、速度快、省時省力。
2、激光打標機在汽車掛飾上的應用
汽車掛件是一種文化，寄托一些祝福與期待，體現車主的個性與審美，同時與車內裝飾協調搭配。它需要小巧精致，不至于影響行車視線；主體部分不宜過長，以避免剎車時撞擊到玻璃;又能在行車時輕微晃動，有的能發出輕微的聲音，能很好地消除行車者的疲勞，增加安全保障。一件好的掛飾少不了激光工藝的加工竹木掛件、水晶掛件等都可以用激光打標機進行打標雕刻，還可以個性定制圖案。
二、激光切割
如今的汽車市場大，需求大，而生產一輛車所需的配件大約30,000個零件。其中涉及到將材料切割成小尺寸的過程，這在生產復雜的產品時被廣泛使用。激光切割相對于傳統切割方式，可以提供具有光滑邊緣的極其精確的表面，從而提高了最終產品的質量并減少了材料浪費、維護成本低、安全等優勢。
1、汽車車廂組件
今天的汽車不像幾十年前設計和生產的汽車。現在，零件和組件變得更小，更復雜，例如車廂頂帶有天線孔，激光切割是最可靠的工藝。
2、液壓成型零件
液壓成形零件（即已成形為3D形狀的金屬零件）是任何汽車的關鍵零件。激光切割是將這些形狀平滑且絕對精確地切割的最佳方法之一。
3、安全氣囊
使用激光切割的最大好處之一是它不僅可以切割金屬，還可以切割非金屬，包括用于氣囊的布。當然，傳統工藝的刀片也可以切割布料，但是激光切割還具有額外的優勢，即可以非常快速地熔化邊緣，而不會產生磨損。
三、激光焊接
現代汽車制造過程中激光焊接技術大量應用在車身制造工藝中，以保證產品質量和技術先進性。激光焊工藝具有減輕車身重量，增加車身剛性等優點。其中激光焊接應用比較成熟的有車頂激光焊和后蓋激光釬焊技術。
1、激光拼板焊
激光拼焊板既是鋼鐵工業的延伸產品，又是汽車工業的重要原材料之一，在鋼鐵和汽車制造業中占有重要地位。激光拼焊是將不同厚度、強度、材質鋼板，“剪裁”成合適尺寸和形狀的坯板，然后用激光焊接成能進行沖壓的板材。采用激光拼焊，可節約材料消耗，減輕構件重量，同時節省工序和裝配工作量，減少費用，提高車身尺寸精度，降低零件公差，提高整車結構剛度和安全性。同時，還可使鋼材得到充分利用
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