自動焊錫機問題與處理方法2020-08-24
機器操作或不當用的時間長了總會出現點問題，
自動焊錫機也不例外，當出現問題后第一時間解決，可以最大化的避免損失，今天我們就一起了解一下自動
焊錫機在焊錫過程中出現的問題和解決方法。
1、卡錫絲問題
處理辦法：首先檢測送絲速度、送絲點、送絲錫刀和滾輪。根據實際問題調整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定，或更換硬件設備。
2、連焊問題
處理辦法：焊錫機連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置、大小選擇是否正確，如不正確，應及時進行調整。
3、堆錫問題
處理辦法：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現此種現象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。
4、虛焊問題
處理辦法：避免虛焊的最直接、最根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理最好不要用焊錫膏，因為它含有酸性材料，有可能以后會腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產生虛焊。延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度也可以解決。
5、假焊問題
處理辦法：在焊接電子與器件的過程中，焊點表面上看起來已經焊接成功了，但實際上并沒有焊住，有時用手一撥，引線就可以從焊接點中撥出，這種現象稱為假焊。吹氣，進而保持烙鐵頭部的清潔。焊接時間要控制好，不能過長。焊接的溫度要適當，不能過高、也不能過低。烙鐵頭接觸焊盤，盡量壓到，方便導熱可以有效解決假焊問題。
希望這些可以幫到你，更多自動焊錫機知識歡迎致電或登錄官網查看。
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