焊錫溫度控制系統激光焊錫機生產廠家2020-10-10
激光焊錫是一種以高能量密度激光束為熱源的高效精密焊錫方法。主要用于薄壁材料和精密零件的焊錫，可實現點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。它具有高寬比高、焊縫寬度小、熱影響區小、變形小、焊錫速度快、焊縫光滑美觀、焊后無需處理或簡單處理、焊縫質量高、無氣孔、控制準確、聚焦點小、定位精度高、易于自動化。其獨特的優點已成功應用于微小零件的精密焊錫。現在越來越多的企業選擇使用
激光錫焊機代替電烙鐵。
激光焊錫機在焊錫汽車線束導線和端子接頭方面不同于烙鐵
自動焊錫機。
烙鐵焊錫機利用發熱芯的電磁加熱，通過熱傳導向導線和焊點輻射熱能，在實際生產過程中容易燒壞導線和端子的塑料。激光焊錫采用非接觸式局部快速加熱，在熱能沒有完全傳遞到沒有焊錫的區域時完成焊錫，具有效率高的特點。此外，激光焊錫不需要烙鐵焊錫，也沒有耗材，完全避免了焊錫頭磨損和加熱芯損壞問題造成的焊錫不良。
新穎性：傳統的激光焊錫機一般應用于金屬，非金屬焊錫采用接觸式烙鐵焊錫技術。由力自動化的激光焊錫是非接觸焊錫。這種焊錫方法可以應用于多樣化、柔性化的生產，其柔性高于烙鐵。
獨特性：由力自動化激光焊錫可配備自動控溫、CCD定位監控、自動測高，適用性廣。其獨特的溫度反饋焊錫系統(激光功率自動控制和時間功率曲線實時顯示)在行業內處于領先地位。這個方案可以保證成品率，焊點的一致性很好。
在激光焊錫過程中，通常采用閉環激光焊錫控制系統。閉環控制系統和高頻溫度采集操作可以保證焊錫過程中的溫度精度，大大避免了溫度過載和溫度不足的缺陷。由于汽車端子有一定的散熱，一般我們用激光將焊錫好的端子預熱到350℃，在送錫絲的過程中，激光的溫度要高于預熱溫度，比如370℃。錫交付和沉淀后，應持續加熱焊點，直到錫覆蓋焊點。這個過程中散熱最快，溫度要控制好
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