汽車DC電源模塊的激光焊錫工藝2020-12-02
汽車DC模塊是一種可以直接安裝在印刷電路板上的電源。有兩種：降壓和升壓。它是專用為集成電路、數字信號處理器、微處理器、存儲器和現場可編程門陣列等數字或模擬負載供電。在汽車電池控制器中使用電源模塊可以節省開發時間，使產品更快上市，因此DC電源模塊的焊錫優于集成解決方案。由力自動化經過研究針對汽車DC模塊焊錫推出
激光焊錫工藝。
汽車DC模塊焊錫焊點的質量要求
a、無中空區域或表面缺陷；
B、引腳和焊盤潤濕良好；
c、引腳形狀可以識別；
d、引腳周圍的正面應100%覆蓋焊料；
E.穿孔焊料的填充度應達到100%；
f、無虛焊、假焊、針孔氣孔、錫渣、錫珠、錫尖、裂紋、焊接不完全、短路、焊盤脫落、金疤焊點、引腳彎曲等缺陷。
激光焊錫工藝分析
A、經過測試，銅板散熱非常快，普通焊接接頭達不到要求。只有采用半導體激光器200瓦大功率導熱技術和激光焊接預熱平臺，才能保證焊接質量；
B、錫的高活性要求熔劑含量在3.0%左右，可有效改善錫的流動性和滲透性，提高生產效率和質量。避免焊盤外露、滲錫不均勻的現象；
C、避免焊盤和引腳表面的氧化和污染，避免焊盤和引腳在焊接過程中與錫的有效分子結合
輔助夾具的質量要求
A、不要變形、污染或損壞引腳(刮傷、壓痕、破裂等)的產品，不能影響產品的正常質量。
b、夾具采用進口高密度材料，通過精密雕刻設備一次成型，有效保證了夾具的精度。
C、必要時，DC電源模塊的
激光焊接機還可以增加CCD視覺定位，提高定位精度。
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