使用自動焊錫機焊出優質的產品需要注意那幾點2021-05-12
想要使用
自動焊錫機焊出優質的產品，以實現其最高的價值。除了自動
焊錫機要精準可靠，也需要操作人員合理地使用自動焊錫機設備。以下幾點是操作過程中需要注意的幾點，請認真看完。
⑴焊件必須具有出色的可焊性
所謂的可焊性是指金屬材料在適當的溫度下焊接時可以和錫形成優良的分離合金的功能。并非所有金屬都具有良好的焊接性，某些金屬（例如鉻，鉬，鎢等）的焊接性非常差；一些金屬具有相對良好的可焊接性，例如銅，黃銅等。在焊接過程中，由于低溫而在金屬表面形成氧化膜，這會影響金屬材料的可焊接性。為了進一步提高可焊性，可以使用諸如鍍錫和在表面上鍍銀的措施來避免材料表面的氧化。
⑵必須保持焊件表面清潔
為了在焊錫和焊件之間實現出色的分離，必須保持焊接表面清潔。甚至由于儲存或氧化而具有極好的可焊性的焊件也會在焊件表面產生氧化膜和油漬，這對潤濕有害。焊接前一定要清潔臟膜，否則不能保證焊接質量。金屬表面的輕度氧化層可以通過助焊劑的作用進行清潔，而氧化程度嚴重的金屬表面應通過機械或化學方法進行清潔，例如止刮擦或酸洗。
⑶使用合適的焊劑
焊劑的作用是清潔焊件表面的氧化膜。對于不同的焊接工藝，應選擇不同的焊劑，例如鎳鉻合金，不銹鋼，鋁和其他金屬材料。如果沒有助焊劑，則無法進行焊接。當自動焊錫機焊接電路板和其他精細電子產品時，為了使焊接可靠，通常使用主要基于松香的焊劑。
⑷應當將焊件加熱到合適的溫度。
焊接時，熱能的作用是凝結焊料并加熱焊接對象，以便錫和鉛原子能夠獲得足夠的能量以進行加熱。穿透待焊接金屬表面的晶格。并形成合金。如果焊接溫度太低，則有利于焊料原子的滲透并且不能形成合金，并且容易形成假焊料。如果焊接溫度太高，則焊料將為非共晶形式，減慢焊劑的合成和揮發速度，并降低焊料的質量。這也將導致印刷電路板上的焊盤散開。
⑸合適的焊接時間
焊錫時間是指焊接的整個過程，包括焊接金屬達到焊接溫度的時間，焊料的凝固時間，焊劑的作用和 時間為天然金屬合金的幾部分。當焊接溫度穩定時，應根據被焊接部件的形狀，性質和特性確定合適的焊接時間。如果焊接時間過長，很容易保護零件或焊接零件；如果太短，將無法滿足焊接要求。通常，每個焊點的最長焊接時間不超過5s。
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