錫環是一種預成型焊料，其是通過將焊料精密加工成特定形狀，可用于焊接元器件、電子元件、SMT等。 使用時，可直接與設備組裝，采用激光或感應焊接方式焊接。看到這里相信大家對錫環有了一定的了解。下面我們就來談一談他應用在自動焊錫工藝里有哪些優勢？
在激光焊接中，傳統的焊接方式一般包括錫膏焊接、自動送絲焊接和錫球焊接。顧名思義焊錫的方式也體現了其焊料，分別是錫膏、錫絲、錫球。下面我們逐一對比。
激光錫膏焊接方式所需的錫膏是液態，需要通過擠壓使其點到對應焊點上，且錫膏對儲存和使用的環境溫度有嚴格要求，焊接過程中容易出現炸錫、飛濺從而形成錫珠、造成溶劑揮發等缺陷。
激光錫絲焊接方式，如果送絲機構不穩定或精度不夠，容易出現粘絲、浮絲、堵絲、拉尖等缺陷。 存在焊接穩定性和質量一致性差，焊接效率低的缺點。
激光焊球焊接方式，焊球有最大尺寸限制，不能滿足大焊盤的錫量要求，焊球設備昂貴。
與其他焊料相比，錫環在一定程度上彌補了一些不足，錫環具有以下優點：
1、焊錫量一致：每個錫環的重量幾乎沒有誤差。 與送絲激光焊接（錫絲焊接）和錫膏焊接相比，焊接質量的穩定性會更好。
2、焊點美觀：錫環焊錫量一致，直接帶來焊點美觀的優勢。激光照射熔化錫環后，錫環整齊地鋪在焊盤上，很少出現堆錫和虛焊的情況。產品良率大大提高。
3、良率高：由于錫環的助焊劑比錫膏和錫線的助焊劑比小，焊后焊盤表面助焊劑殘留少，無飛濺，無錫珠，大大提高 提高焊點的焊接質量和可靠性。
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