解決自動(dòng)焊錫機(jī)不粘錫的辦法你知道嗎？2022-11-04
自動(dòng)焊接機(jī)主要用于焊接和焊接站。與峰焊和回流焊不同，自動(dòng)焊錫機(jī)主要是用焊錫絲模擬手工焊接來焊接數(shù)據(jù)線。自動(dòng)焊錫機(jī)是全自動(dòng)的，只需要設(shè)置產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的程序。但是最近有客戶反映自動(dòng)焊錫機(jī)不粘錫。如何解決這個(gè)問題？
當(dāng)使用自動(dòng)焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)遇到與手工焊接相同的問題。焊頭不會(huì)粘錫。這種情況除了焊頭本身的一些問題，還有其他原因。
原因分析:
1.使用前，焊頭沒有浸入錫表面。
2.當(dāng)焊接溫度過高時(shí)，焊頭容易氧化表面。
3.使用的焊絲不良或焊絲中的助焊劑中斷。
4.使用錯(cuò)誤或有缺陷的清潔方法。
5.當(dāng)工作溫度超過350℃，停焊1小時(shí)以上時(shí)，無鉛焊頭中的錫量過少。
6.使用的焊劑腐蝕性很強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致焊頭快速氧化。
7.干燒“焊頭”，比如焊接平臺(tái)是敞開的，沒有使用過，焊頭表面沒有錫，會(huì)導(dǎo)致無鉛焊頭氧化。很快。
8.接觸有機(jī)物質(zhì)，如塑料、潤滑劑或其他化合物。
9.使用中性活性焊劑，不要經(jīng)常清理焊頭上的氧化物。
解決方案:
1.溫度過高時(shí)，附著在焊頭表面的錫會(huì)熔化并迅速揮發(fā)，導(dǎo)致嚴(yán)重氧化。高溫是一種需要更多錫的清洗方法。
2.誤用或清潔不良。建議使用清潔海綿和焊頭清潔劑。
3.在焊絲中使用不純的焊料或焊劑來中斷；保證錫的質(zhì)量。
4.工作溫度超過350℃時(shí)，停止焊接1小時(shí)以上，焊頭上錫量過少。不使用時(shí)建議加錫保護(hù)錫。
5.“干燒”焊頭。比如焊接平臺(tái)敞開不用，焊頭表面不鍍錫，就會(huì)導(dǎo)致焊頭快速氧化。
6.使用的焊劑腐蝕性強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致焊頭快速氧化；選擇好的助焊劑。
7.建議使用中性主動(dòng)磁通量。
8.焊接機(jī)焊頭上的氧化物并不總是被清除。更快、更有效地清潔焊頭。解決方法:焊頭主要由銅制成。銅在高溫下會(huì)與空氣中的氧氣反應(yīng)生成黑色的氧化銅(CuO)，并非不含錫。
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