隨著電子、電氣和數(shù)碼產(chǎn)品在世界各地越來越成熟和普及，其產(chǎn)品中包含的任何組件都與焊接工藝有關(guān)。根據(jù)不同的釬焊材料，釬焊的極限溫度是不同的。自動激光焊接設(shè)備可以更加智能和精確地控制焊接溫度，確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)品良率的提高。在當今機械化的生產(chǎn)環(huán)境下，自動化機械能否取代人工取決于各行各業(yè)的工藝要求。
根據(jù)錫材料的狀態(tài)，可分為錫絲填充、焊膏填充和焊球填充三種主要形式。
錫絲填充激光錫焊應用
送絲激光焊接是激光焊接的一種主要形式。送絲機構(gòu)與自動工作臺配合，模塊化控制可實現(xiàn)自動送絲和輕焊。具有結(jié)構(gòu)緊湊、一次性操作的特點。與其他釬焊方式相比，其明顯的優(yōu)勢在于材料的一次性裝夾，自動完成焊接，適用性廣。
主要應用領(lǐng)域是PCB電路板、光學元件、聲學元件、半導體制冷元件及其他電子元件的焊接。圖1是激光送絲焊接的產(chǎn)品圖?？梢钥闯龊更c飽滿，與焊盤潤濕性好。
焊膏填充激光焊接的應用
一般用于零件加固或預焊接。比如屏蔽罐的邊角用高溫熔化焊膏加固，磁頭觸點的焊接熔化。也適用于電路導通焊接，對于柔性印刷電路板，如塑料天線座，有非常好的焊接效果。因為沒有復雜的電路，用焊膏焊接往往能達到很好的效果。對于精密和微型工件，焊膏填充焊接能充分體現(xiàn)其優(yōu)勢。
由于焊膏加熱均勻性好，當量直徑相對較小，微量的錫可以通過精密點膠設(shè)備精確控制，焊膏不易飛濺，從而達到良好的焊接效果。由于激光能量的高度集中，焊膏會因受熱不均勻而爆裂飛濺，飛濺的焊珠容易造成短路。所以對錫膏質(zhì)量要求很高，可以使用防濺錫膏，避免飛濺。
焊料球填充激光焊接的應用
激光焊球焊是將焊球放在焊球口中，通過激光加熱熔化，然后落到焊盤上并將其潤濕的一種焊接方法。焊球為不分散的純錫顆粒，激光加熱熔化后不會飛濺，凝固后飽滿光滑。沒有額外的過程，例如對接焊墊的后續(xù)清潔或表面處理。這種焊接方法通過焊接微小的焊盤和漆包線，可以達到很好的焊接效果。
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